离心式空压机维修方法有哪些？离心式空压机是化工生产中常用设备，在离心式空压机使用的过程中，往往会产生一些故障，影响其工作效率，因此我们有必要掌握一定的维修方法和保养技巧。本文共享离心压缩机的常见故障和维护，可以迅速应对公司采用压缩机时产生的各种问题，提高采用效率，增强采用寿ming。

离心式空压机维修方法，主要如下：

1、气体出口流量减小

气体出口流量减小主要的原因在于过滤器和密封装置，这两种部件控制不当则会减小气体的流量，影响到压缩机装备的正常功能。气体过滤器堵塞造成吸气量的减少是过滤器产生故障的主要原因，可以通过对气体过滤器的清洗，从而将故障排除。除此之外，当密封间隙过大时，也会造成泄漏，解决方法是更换密封，或者按照规定对其进行调整。

2、油压突然下降

压缩机油压突然下降原因比较复杂，与机组内部件构成存在密切的联系，处理这一故障要根据实际情况而定。一般情况下，油压下降与油泵、油管等润滑系统油管相关，处理这一故障需要做好压力测试及处理工作。当油泵故障减小时，也减少了压力，应对油泵及时检查，排查故障原因。当故障与油管有关时，故障源于有关破裂而造成泄漏，具体措施为更换xin油管。

3、轴承温度升高

离心式压缩机轴承工作温度一般在45~50℃，z高温度不应超过65℃。一般规定65℃为报警温度，75℃为连锁停机温度。

造成轴承温度过高的原因有：

（1）轴瓦与轴颈间隙过小，应进行刮瓦，调整间隙。

（2）轴承润滑油进口节流圈孔径小，进油量不足，应适当加da节流圈孔径。

（3）进油温度太高。应调节油冷却器的冷却水量。

（4）油内混有水分或脏污、变质，影响润滑效guo。应检查油冷却器，消chu漏水故障或更换xin油。

（5）脏物进入轴承，磨坏轴瓦。应清洗轴承和润滑油管路，并刮研轴衬。

（6）轴瓦破损，应重新浇铸轴瓦。

4、冷却器冷却效guo差

冷却器主要用于调节压缩机内部温度的稳定性，维持均衡温度以创造优越的压缩机运行环境，而冷却失效故障则影响了整台设备功能的发挥。冷却器主要故障表现为气体冷却器冷却能力下降，冷却管表面积污垢，冷却管破裂或管与管板间配合松动。处理冷却器故障需从多方面检查零部件，同时重dian检查冷却水量，要求冷却器管中的水流速应小于2m/s。清洗冷却器芯子。堵塞已损坏管的两端或用胀管器将松动的管胀紧。必要时，可以重新选用冷却器安装处理，提高压缩机实际运转的冷却效guo，减少了冷却故障的发生率。

以上内容是对“离心式空压机维修方法有哪些”的介绍，工业生产过程中，离心式空压机发挥着很重要的作用。其运行性能对整个机组的运行质量产生了直接的影响，为了提高空压机的生产效率，必须保证其良性运行，就需要加强空压机的日常管理工作，定期进行维修，促进设备的运行质量的有效提高。