如今离心式压缩机被广泛应用于各个行业领域，因其无油、维护方便、节能稳定等特点深受广大用户的喜爱。但是再好的离心式压缩机也需要及时保养和维护的，不然就容易产生一些故障，影响其工作xiao果，为此本文中离心式空压机产生产生故障的原因进行分析，然后对其采取有效的措施进行故障处理，希望对大家有所帮助。

止推轴承故障

Q:轴向推力过大

A:检查止推轴承间隙，检查气体进出口乐差，必要时检查内部密封环环间隙数据是否超标，检查段间平衡盘密封环间隙是否超标。

Q:润滑不正常

A:检查油泵、油过滤器和油冷器，检查油温、油压和油zui，检查油的品质。

异常振动和噪声

Q:不对中

A:卸下联轴器，使原动机单独转如果原动机转动，时没有异常振动则故障可能由不对中引起；检查对中情况并参照安装说明书。

Q:压缩机转子不平衡

A:检查转子，看是否由污垢或损沐引起：如有必要应对转子重新行平衡。

Q:叶轮损坏

A:检查叶轮，必要时进行修理或更换。

Q:轴承不正常产生原因

A:检查轴承、调整间隙，必要时修理或更换处理方法。

Q:联轴器故障或不平衡

A:检查联轴节平衡情况，检查联轴器螺栓、螺母。

Q:密封环不良

A:检查测定密封环间隙，必要时候修理或更换。

Q:油压、油温不正常

A:检查测定密封环间隙，必检查各注油点油压、油温及油系统工作情况，发现异常设法调整。要时候修理或更换。

Q:油中有污垢、不清洁，使轴承磨损

A:查明污垢来源，检查油质，加y过滤，定期换油，检查轴承，调整间隙。

Q:喘振

A:检查压缩机运行时是否远离喘振点，防喘裕度是否正确，防喘装置是否工作正常。

Q:气体管路的应力传递给机壳，由此引起不对中

A:气体管路应很固定，防。1上有过大的应力作用在压缩机气缸上：管路应有足够的弹性补偿，以应付热膨胀量。

Q:压缩机附近有其它设备工作

A:将它们的墓座基础互相分离，增加连接管的弹性。

油密封环和密封环故障

Q:不对中和振动

A:参阅振动部分

Q:油中有污物

A:检查油过滤器，更换附有污物的滤芯；加强在线过滤。

Q:密封环间隙有偏差

A:检查间隙，必要时应给予调整或更换。

Q:油压不足

A:检查参考气压力，不得低于z小ji限值。

Q:密封环精度不够

A:检查密封环，必要时应修理或更换。

Q:密封油品质和油温不符合要求不够

A:检查油质、油温，并予以解决。

密封系统工作不稳定、不正常

Q:密封环精度不够

A:检查油质、油温，并检查密封环，必要时应修理或更换。予以解决。

Q:密封油品质或油温不符要求

A:检查密封油质、指标不符应更换：检查密封油温，并进行调节。

Q:油、气压差系统工作不良

A:检查参考气压力及线路，并调整到规定值；检查压差系统各元件工作情况。

Q:密封部分磨损或损坏

A:拆下密封后重新调整间隙组装：按规定进行修理或更换。

Q:浮环座的接触磨损不均匀

A:应研磨、修正接触面或更换xin的备件。

Q:浮环座的端面有缺口或密封面磨损

A:xiao除吸入损伤、减少磨损，必要时更换xin的备件。

Q:密封环断裂或破坏（组装损伤或空转时热应力破坏）

A:可能组装时造成损伤，组装应注意；尽量减少空负荷运转：不能修理时应更换。

Q:密封面、密封件、O形环被腐蚀

A:分析气休性质，更换部件材质或更换xin备件。

Q:因低温cao作密封部分结冰

A:消chu结冰，或用干燥氮气净化密封大气。

Q:计量仪表工作误差

A:检查系统的测傲仪表，发现失准时检修或更换。

性能达不到要求

Q:设计错误

A:检查系统的测审查原始设计，检查技术参数是否符合要求；如发现问题应与卖方和制造厂交涉。

Q:制造错误

A:检查原设计及制造工艺要求：检查材质及加工精度：发现问肠及时与卖方和制造厂交涉。

Q:气体性质差异

A:多检查气体的各种性质参数，如与原始设计的气体性质相差太大，必然影响压缩机性能指标：根据实际需要与可能设法解决。

Q:运转条件变化

A:实际运转条件与设计条件相差太大，必然使压编机运转性能与设计性能偏移，如发现异常应查明原因。

Q:密封环间隙过大

A:检查各部问隙，不符要求必须调整或更换。

喘振

Q:运行点落入喘振区或距喘振边界太近

A:检查运行点在压缩机特性线上的位置，如距离喘振边界太近或落入喘振区，应及时调整工况并消chu喘振。

Q:防喘裕度设定不够

A:预先测定各种工况下的防喘裕度；防喘裕度线应调整到z佳。

Q:吸入流量不足

A:可能进气阀门开度不够，阀芯太脏或结冰，进气通道阻塞，入口气源减少或切断等。应查出原因设法解决。

Q:工况变化时放空阀或回流阀未及时打开

A:进口流量减少或转速下降，或转速急速升高时应查明原因：及时打开防喘振的放空或回流阀门。

Q:压缩机出口气体系统压力超高

A:压缩机减速或停机时气体未放空或回流；出口止逆阀失灵或不严，气体倒灌：应查明原因采取措施。

Q:防喘振装置未投自动

A:正常运行时防喘振装置应投自动。

Q:防喘振装置或机构工作失准或失灵

A:定期捡查防喘振装置的工作情况，如发现失灵、失准或卡涩、动作不灵应及时解决。

Q:防喘整定值不准

A:严格整定防喘数值，并定期试验，发现数值不准及时校正。

Q:升速、升压过快

A:工况变化，升速、升压不可过猛、过快，要交替进行，缓慢、均匀。

Q:降速未先降压

A:降速之前应先降压，以免发生喘振。

Q:气体性质改变或状态严重改变压缩机部件损坏脱落

A:当气体性质或状态改变之前，应换算特性线，根据改变后的特性线整定防喘振值级间密封、平衡盘密封和O形环破损、脱落会诱发喘振：应经常检查，使之处于完状态。

Q:压缩机气体出口管线上止逆阀不灵

A:压缩机出口气体管线上的业逆阀应经常检查，保持动作灵活、可靠；以免转速减小或停机时气体倒灌。

叶轮破损

Q:材质不合格强度不够

A:重新审查原设计、制造所用的材质，如材质不合格应更换叶轮。

Q:工作条件不良（强度下降）

A:工作条件不符聆要求，由于条件恶劣，造成强度减小，应改善工作条件，符合设计。

Q:负荷过大，强度减小

A:因转速过高或流量、压比太大，使叶轮强度减小，造成破坏；禁止严重超负荷或超速运行。

Q:异常振动，动、静部分碰动撞

A:振动过大，造成转动部分与静止部分接触、碰拴，形成破损；严禁振值过大强行运转；消chu异常振动。

Q:落入杂物

A:压缩机内进入夹杂物打坏叶轮或其他部件：严禁夹杂物进入压缩机，检查进口过滤器是否损坏。

漏气

Q:沉积夹杂物

A:保持气体纯洁，通流部分和气缸内有沉积物时应尽早清掉。

Q:应力腐蚀和化学腐蚀密封系统工作不良

A:防止发生应力集中，防止有害成分进入压缔机，做压缩机的防腐措施。检查密封系统各元件，查出原因及时解决。

Q:O形密封环不良

A:检查各O形环，如发现不良和老化应更换。

Q:气缸或曹接头漏气

A:检查气短接合面和各法兰接头，发现漏气及时采取措施。

Q:密封胶失效

A:检查气缸中分面和其他部位的密封胶及填料，发现失效应更换。

Q:运转不正常

A:检查运转cao作指标是否正确，检查压缩机运行状态，发现不正常及时解决。

Q:密封环破损、断裂、膝蚀、磨损

A:检查各密封环：发现断裂、破损、磨损和腐蚀应查明原因。井及时修理或更换。

原动机超负荷

Q:分子量比规定值大

A:检查气体实际分子量，与设计说明书相比较

Q:原动电动机在电气方面有问题

A:检查断路器的热容z和动作状况；检查电压是否减小；检查各相电流差是否在3%以内；发现问题及时解决。

Q:与叶轮相邻的扩压器表面腐蚀，扩压度减小

A:拆开检查，检查扩压器各流道，如有腐蚀应改善材质或提高表而硬度：消扫表面，使表而光滑：如叶轮与扩压器相碰或扩压器变形、应更换。

Q:叶轮或扩压器变形

A:叶轮或扩压器变形应修理或更换

Q:转动部分与静止部分相碰

A:拆开原动机压缩机和齿轮箱；检查各部间隙并与说明书对照：发现问题及时解决。

Q:吸入压力高

A:吸入压力高，则重量流量增大，功率消耗大：与设计数据对照，找出原因。并解决。

流量和排出压力不足

Q:通流量有问题

A:将排气压力与流量同特性曲线相比较研究，看是否符合：以发现问题。

Q:压缩机逆转

A:检查旋转方向。旋转方向应与压缩机壳上的箭头方向一致。

Q:吸气压力低

A:检查入口过滤器

Q:分子量不符

A:检查入口过测定气体实际分子量。和说明书的规定数值相比较：如果实际分子量比规定值为小，排气压力就不足。

Q:原动机转速比设计转速低

A:检查压缩机运行转速，与说明书对照；如转速确实低，应提高原动机转速。

Q:自排气侧向吸气侧的循环童增大

A:检查循环气量，检查外部配管：检查循环气阀开度，循环俊太大应调整。

Q:压力计或流量计故障

A:检查各计z仪表，发现问题应调校、修理或更换。

关于离心式压缩机故障及处理的内容就为您讲解到这，离心式空压机是化工生产中经常使用的一种设备，在其日常的使用中，需要加强离心式空压机的维护和保养，定期对其各个部件进行检修。如果您想了解更多离心式压缩机维修保养知识，欢迎咨询钛灵特售后400-8861856。