如今随着空压的应用场景越来越多，空压机的维修保养的工作量也有了很大程度的提高。我们应积极了解新型空压机的维修保养技术，并提高自身准确发现空压机故障原因的能力，从而为空压机使用者提供有力的技术保障。本文则对空压机中常见的问题进行分析，同时提出相应的问题解决方案，供各位参考和借鉴。

常见的空压机故障主要分为几种，包括空压机的排气量不足、压力不正常以及开机无法正常运行、机器温度过高甚zhi爆炸燃烧等。在日常运行和使用过程中，空气中的杂质、灰尘等进入到空压机中，或者空压机的零件磨损，都会导致故障问题的出现。

空压机的维修保养策略

空压机设备问题往往集中在油路循环系统、气路循环系统、水循环系统、其他系统这几个方面。所以，空压机投入使用之前，需要对各个系统进行检ce，这样才能确保空压机的正常运行。

常见故障的维修处理措施：

1）空压机排气量不足。排气量的大小在很大程度上影响着空压机的运转效率。所以，如果空压机出现了排气量不足的问题，首先可以更换发生损伤或者出现裂纹的零部件，然后检查和清理空气消声器，及时补充油缸中的油，保持油位在油缸油标位的三分之一以上。

2）空压机冷却系统故障。如果空压机的冷却系统出现了问题，大都是因为冷却系统出现了结垢现象，或者是空气进入冷却系统。针对这种问题，可以通过在水表上安装外壳来阻止空气进入，或者经常更换冷却器芯，避免出现结垢现象，确保冷却系统的正常运行。

3）空压机气密性问题。如果空压机出现了气阀压密性减小的问题，则实施清洗气阀板以及阀片的cao作。还要积极实施清chu积碳的cao作，或者选择防治积碳产生的静电塑料管，有效提高空压机的清洁性，避免故障的出现。

4）空压机润滑油应及时更换。润滑油的质量影响空压机的运行效guo，所以，在空压机投入运行以后，可以保持每6000—7000小时更换一次润滑油，这样能够有效提高润滑油的质量。综合来看，保持空压机各个零部件的洁净和完整，是确保空压机正常运行的有效维护措施。除此之外，保证空压机内部油量的充足，提高对空压机的保养和检查工作力度，能综合保证空压机发挥良好的作用。

5）空压机的使用和维护离不开科学完善的管理制度。规范的使用方法能够有效避免空压机出现不必要的故障，而科学完善的管理制度，则能在短时间发现空压机本身存在的问题，同时能够让管理维护人员及时采取有效的方法，从而防止问题的恶化。

具体来说，在空压机安装完毕后，需要由空压机生产单位为使用单位提供一段时间的设备使用方法培训，从而提高工作员使用空压机的技能水平。并让使用单位的设备员和设备维护员都能清楚地了解空压机的各部分构件。从而保证空压机在后续使用和维护过程中良好的运转状态。

以上内容是对“空压机的维修保养策略”的介绍，为了避免这种情况的出现，提出了空压机的日常维护和故障维修策略，包括零部件磨损或损坏、排气量不足问题、润滑油质量不佳、积碳问题等，只有做好空压机的日常检查和维护，才能有效避免出现各种问题，确保空压机的正常运行，提高工业生产和建筑业的经济效益。